1.轻质高强，降低设备负荷
密度低：氧化铝空心球的密度仅为实心氧化铝球的1/3至1/2，体积密度约1.1~1.5g/cm³，可显著减轻设备或结构的整体重量。例如，在工业炉窑中使用时，每立方米可减轻重量1.1~1.9吨，降低炉体负荷。
强度高：抗压强度可达5-20MPa，球体结构均匀，不易碎裂，适用于振动或冲击环境。其机械强度为一般轻质材料的数倍，兼顾轻质与耐用性。
2.耐高温，热稳定性优异
高熔点：主要成分为α-Al₂O₃，熔点高达2050℃，制品使用温度可达1800℃，可在高温环境下长期稳定工作。
抗热震：热震稳定性强，可承受剧烈温度变化（如1000℃空冷循环），热震次数达30次以上不开裂。多孔结构能有效吸收热应力，防止裂纹扩展。
3.低热导率，隔热性能显著
热阻高：内部空心结构形成大量封闭气孔，孔隙率高达70%-90%，有效阻隔热量传递。热导率仅为传统耐火材料的1/5-1/10，可减少热量损失30%以上。
节能效果：在工业炉窑中使用时，可降低炉壁表面温度50-100℃，减少能源消耗，提高热效率。
4.耐腐蚀，化学稳定性强
抗化学侵蚀：对酸、碱、盐等腐蚀性介质具有优异抵抗性，表面形成致密氧化铝保护层，阻止进一步反应。
适用范围广：在化工、环保等腐蚀性工况中，其耐腐蚀性能远优于普通填料，延长设备使用寿命。
5.耐磨性好，机械性能稳定
表面硬度高：在颗粒冲刷或机械摩擦环境下磨损率低。例如，在水泥回转窑中作为隔热层，其磨损率仅为传统材料的1/3。
结构稳定：球体内部为空心结构，但整体机械性能优异，可承受较大压力而不破裂。
6.易加工，应用灵活
成型方便：可通过注塑、热压等方式加工成不同形状和尺寸的制品，满足复杂隔热场景的需求。
多功能性：既可作为填料直接使用，也可制成隔热砖、浇注料等，适用于高温窑炉内衬、反应炉隔热层等场景。
