氧化铝空心球在砂轮造孔中发挥着关键作用，其通过物理造孔机制提升砂轮性能，在优化磨削效率、延长工具寿命及保障加工质量方面具有显著优势，具体作用如下：
1.优化气孔结构，提升磨削效率
氧化铝空心球作为造孔剂，可在砂轮内部形成均匀分布的封闭或半封闭气孔。这些气孔能有效容纳磨削过程中产生的碎屑，避免砂轮表面堵塞，从而保持磨削锋利度。
相较于传统造孔方法（如添加易分解化学物质），空心球结构稳定，气孔分布更可控，确保砂轮在高速磨削时仍能维持稳定的切削能力。
2.增强冷却效果，降低热损伤风险
磨削过程中产生的热量若不能及时散出，会导致工件表面烧伤或砂轮热裂纹。氧化铝空心球形成的气孔通道可引导冷却液深入磨削区域，显著提升冷却效率。
3.调节砂轮密度与强度，平衡性能
空心球密度低的特性可降低砂轮整体密度，减少磨削时的惯性负荷，同时其球形结构在砂轮基体中形成支撑骨架，避免因气孔过多导致强度下降。
4.提升自锐性，延长砂轮使用寿命
随着磨削进行，砂轮表面磨粒逐渐钝化。氧化铝空心球形成的微气孔可促使钝化磨粒及时脱落，暴露新磨粒，维持砂轮的自锐性。
5.改善加工表面质量，减少缺陷
均匀分布的气孔可缓冲磨削力，减少工件表面划痕或裂纹。同时，冷却效率的提升进一步降低了热变形风险，确保加工表面的一致性和精度。
